橢圓封頭在焊接過程中必須嚴格執(zhí)行工藝要求。在焊接作業(yè)中，應根據(jù)壓力容器和大型零件的焊接條件和焊接數(shù)量，預先分析焊接產(chǎn)生的變形尺寸和形狀，并制定相應的控制措施。 對于多梁大型壓力容器，不銹鋼封頭焊接前必須完成組裝，然后對稱焊接，并遵守要求的焊接順序。    

     橢圓封頭在進行使用的過程中，有效的測量封頭的外周長，若進行筒體加工，請向生產(chǎn)工廠詢問預定封頭外周長的尺寸，請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標記。    

      應對環(huán)向應力在時，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應力，若長短軸比值繼續(xù)增大，封頭過渡區(qū)邊緣的壓應力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應滿足強度要求外，對大直徑薄壁的橢圓封頭，還要提放由于封頭過渡區(qū)的壓應力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此封頭頭厚度還應滿足剛度要求。

一、首先是磷化：在對橢圓封頭進行滲氮之前，可以進行磷化的處理，這樣可以有效的將金屬表面的氧化膜完全的破壞，終會形成多孔且疏松的磷化層，實際上這樣會更加便于氮原子的滲入。

 二、其次是噴砂：橢圓封頭在進行滲氮處理之前，可以使用0.15-0.25mpa的壓力，對其進行表面噴砂的加工處理，直到橢圓封頭的表面呈現(xiàn)出暗灰色為止，在將表面的灰塵去除之后就可以馬上進爐。

 三、氯化物泡：將已經(jīng)進行噴砂或者是精加工的耐熱鋼，放入到氯化物中進行浸泡或者是涂覆，同樣可以將橢圓封頭表面的氧化膜有效的去除。 我們在對橢圓封頭的相關知識進行詳細的了解后，在日后的使用上才能更加的方便，希望上述的內(nèi)容可以給大家?guī)韼椭?/span>

     而為了實現(xiàn)這一個要求，我們經(jīng)過了多次的嘗試。我們終發(fā)現(xiàn)，如果對鋼袋進行濕式加工之后，再運用直徑為81毫米而且有六個刀片的仿形銑刀進行加工。當切削數(shù)值保持一致的情況下，對封頭袋上方的平面進行特殊的干式銑削，然后在與其他情況進行比較的話，我們會發(fā)現(xiàn)，這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。     

      那么，在進行這些工作的時候，具體的流程是怎樣的呢？對于這個問題，我們額可以這樣來理解，標準橢圓封頭質量管理的主要過程為：進料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗、標識、制品查驗、標識、包裝，后是發(fā)運。    

       以上內(nèi)容就是我們在進行橢圓封頭加工的過程中，主要會涉及到的一些問題，當然，如果我們想要提升橢圓封頭的性能，也需要從這些方面入手，找到解決方案。